行業經驗 包裝行業，多家大中企業共同見證。

全程保障 嚴格從原材料把控，采購、出庫、配送等每一個環節，一對一售后跟蹤服務，全程保障您的利益。

產品特點： 模塊式鋁合金弓架設計，拆裝方便；采用全自動化設計，操作使用更為方便；捆包的最大尺寸由弓架決定，弓架可根據用戶的需要定制；電機、減速器、凸輪、緊縮臂運作；打包緊力，故障少，維修方便；打包動作柔和，耐用性，打包功能完善；打包結束后電機馬上停止，省電實用。

  1.掀蓋式面板，維修保養方便。

  2.新式電熱裝置，加熱快、。

  3.單芯片電控，功能齊全、操作容易。

  4.可選購自動送帶裝置。

  5.四種捆包方式滿足客戶各種各樣的捆包要求。

  6.包帶成本低比現有的市場全自動捆包機使用包帶成本降低。  

全自動捆扎機

u  電源，功率： 380V/50HZ 750W/5A

u  打包速度： ≤2.5秒/道

u  臺面高度： 750mm（可按照用戶需要的高度定制）

u  框架尺寸： 寬800mm*高度根據需要定

u  捆扎形式： 平行1～多道，方式有點動、手動、連打、球開關、腳踏開關

u  適用包帶： 厚（0.55～1.2）mm*寬（9～15）mm

u  電器配置： LG“PLC”控制、法國“TE”、日本“OMRON”、“ZIK”電器適合體積大、重型包裝物捆

u  適合常規物體捆包

全自動捆扎機特點：

u  惡劣環境也能保證優良的特性。

u  掀蓋式面板，維修、保養方便。

u  新式電熱裝置，加熱快、壽命長。

u  單芯片電控，功能齊全、操作容易。

u  可選購自動送帶裝置。

u  打包帶成本低比現有的市場機器使用打包帶成本降低

全自動捆扎機技術說明：

u  自動打包機采用了優質材料的導帶輪有效地解決了普通塑料導帶輪的磨損和PP帶的卡帶問題。

u  采用了硬度為65的高強度刀片，大大提高了切帶的能力和刀片的壽命

u  采用了樹脂腳輪,更加方便機械的移動，在長時間的負重下腳輪也不會變形

u  采用鋁合金材質框架,機體外殼采用了組合式的構成方式，紙箱打包機可根據包裝物的大小決定弓架的大小。

u  所有部件都采用了NC加工設備進行精密加工。自動打包機部件的耐固性和連接動作的一元化都得到良好的保障。更多打包機說明請看其它系列。

全自動捆扎機工作流程：

捆扎機帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動(1)→右頂刀上升，頂住右帶于滑板處(2)→“T”型導板后退(3)→接近開關感應到退帶探頭(4)→主電機停轉，制動器吸合(5)→捆扎機退帶電機轉動，退帶0.35秒(6)→帶子收緊捆在物體上(7)→主電機二次啟動，制動器吸合(8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子(9)→左頂體上升，壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進兩帶子中間(11)→中頂刀上升，切斷帶子(12)→中頂刀下降(13)→ 中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合(14)→中頂刀下降，左右頂刀同時下降(15)→加熱片復位(16)→滑板后退(17)→“T”型導板復位(18)→ 接近開關感應到送帶探頭(19)→送帶電機啟動，帶動帶子送帶(20)→大擺桿復位(21)→帶子到位，帶頭頂到“T”型導板上(22)→接近開關感應到雙探頭(23)→主電機停轉，剎車吸合(24)→全自動捆扎機完成一個工作循環。

全自動捆扎機安全使用和保養：

全自動捆扎機機器之保養與潤滑最好能定期做。首先注意保持機器的干燥,不可讓它淋雨,或在上面放置 有水分的東西。其次要做好以下幾點:

u  一星期一次將機器內的帶屑或贓物清除

u  一個月一次將上滑板與中刀及前頂刀的清潔保養潤滑一次

u  一星期一次在所喲凸輪表面及上分機連接軸芯處加滴適當潤滑油

u  每年一次補充減速機齒輪箱內的機油

u  須注意幾個零件不可加油：送退帶滾輪，所有皮帶，打滑片及周圍，電磁離合器

u  每次加油時，不要加太多，以免微動開關因浸油發生故障。

樂扣牌全自動捆扎機故障維修：

全自動打包機故障檢修機器不能工作:

u  電源燈不亮:原因是a,電源不相符合,插座或插頭松動,

b,保險絲沒裝或者燒斷

解決辦法: a,檢查電源和連接器件（a原因）

B,安裝或更換保險絲（B原因）

u  電源燈亮: 原因是:a,儲帶箱電動機M3工作超過7秒（PCB控制器燈不亮）

B,PCB控制器保險絲壞

C,電機M1和M2的皮帶損壞,或皮帶輪的固定螺絲松動

解決辦法:a,斷開電源,重新連接（a原因）

B,更換保險絲（B原因）

C,更換皮帶或固定皮帶輪（C原因）

請參照上述原因仔細查看打包機,排除故障

全自動捆扎機不進帶情況：

u  PP帶裝法不正確,解決方法重新正確安裝PP帶

u  穿帶不正確,解決方法重新正確穿帶

u  感應開關LS-2工作不正常,解決方法調整接觸時間

u  T2進帶的時間設定不夠,解決方法檢查并調整T2進帶的時間

u  儲帶箱PP帶儲存量不足,解決方法調整PP帶存儲量

u  電動機M2的皮帶損壞或皮帶輪固定螺絲松動,解決方法更換打包機帶或固定皮帶輪

進帶不停止：

u  帶道或弓架的舌門沒有復位,解決方法調整彈簧力或更換彈簧

u  定時器T2的時間沒設定過長,解決方法T2進帶時間

 退帶不正確：

u  感應開關LS-2接觸時間不正確,解決方法調整接觸感應時間

u  電機M2的皮帶損壞或皮帶輪固定松動,更換皮帶或固定皮帶輪

u  以上是此款捆扎機的進退帶故障原因分析和解決方法。